Lors de la phase de construction du gros œuvre des bâtiments, les trois sous-processus principaux que sont le coffrage, l'armature et le béton sont étroitement liés, avec des opérations croisées fréquentes. Le niveau d'organisation des processus détermine directement les délais, la qualité et la sécurité du projet. De nombreux projets rencontrent des problèmes tels que des retards de calendrier, une mauvaise formation des éléments et un volume important de reprise, dont la cause réside dans une coordination défaillante entre les équipes, des explications de processus insuffisantes et l'absence de réception lors de la transition entre les processus successifs.
Le coffrage est installé et mis en forme en premier, fournissant une surface de travail pour le positionnement des armatures. L'alignement des axes, les niveaux, les dimensions de section et la qualité de l'étayage et du renforcement du coffrage affectent directement la disposition ultérieure des armatures et le résultat de la formation du béton. Après validation du coffrage, l'équipe d'armature entre sur le chantier pour procéder à la découpe et au ligaturage, en contrôlant particulièrement les longueurs d'ancrage, les positions de recouvrement, l'enrobage et les zones de densification des nœuds. Ce n'est qu'après l'acceptation des armatures cachées que l'on peut passer à la phase de coulage du béton. Pendant le coulage, il est nécessaire d'affecter du personnel dédié à la surveillance du coffrage et des armatures, afin de traiter rapidement les problèmes de gonflement du coffrage, de déplacement ou d'écrasement des armatures.
Les points de risque des opérations croisées sont concentrés : travail en hauteur, bords et ouvertures temporaires, installation de canalisations de pompe, levage de matériaux sont tous des phases à haut risque. Avant l'entrée sur site de chaque équipe, une formation sécurité est dispensée de manière unifiée, précisant les limites de travail, les itinéraires d'évitement et délimitant les zones de stockage des matériaux, afin d'éviter que le mélange de matériaux de différentes équipes n'occupe l'espace de travail. En parallèle, le système de triple contrôle des processus est mis en œuvre : auto-contrôle de l'équipe, contrôle par l'entreprise de main-d'œuvre, réception par l'entrepreneur général. Si un processus n'est pas conforme, il est strictement interdit de passer au suivant.
L'avantage d'une équipe de main-d'œuvre de qualité se reflète dans sa capacité à coordonner plusieurs équipes. Les entreprises de main-d'œuvre matures disposent d'équipes complètes de différents corps de métier, avec une gestion et une coordination unifiées, capables d'organiser les travaux en fonction du planning de l'entrepreneur général pour réduire les temps d'attente entre les différentes étapes. Dans les projets de construction de bâtiments et d'usines dans les régions de Zigong et du sud du Sichuan, une organisation ordonnée des travaux croisés peut efficacement réduire les délais de construction du gros œuvre, diminuer les coûts de reprise, et créer de bonnes conditions pour la maçonnerie, l'enduit et l'encastrement des installations électriques et de plomberie ultérieurs, ce qui constitue une capacité de service de main-d'œuvre sur laquelle les entrepreneurs généraux se concentrent particulièrement.
FAQ
Dans la construction croisée de la structure principale, comment organiser l'articulation entre coffrage, armature et béton ?
D'abord, installer et former le coffrage puis réaliser la réception des axes, altitudes, dimensions de section et renforts de support. Ensuite, organiser la découpe et le liage des armatures, en vérifiant notamment l'ancrage, les chevauchements, l'enrobage et les zones de densification aux nœuds. Après validation de la réception dissimulée des armatures, procéder au coulage du béton, avec une surveillance continue de l'état du coffrage et des armatures par du personnel dédié. Chaque processus utilise la réception de transfert comme condition préalable pour passer au processus suivant, réduisant ainsi les reprises et les attentes.
En situation de travaux croisés, quels points de contrôle qualité sont les plus susceptibles d'entraîner des reprises et comment les prévenir en amont ?
Un positionnement et une rigidité insuffisants des coffrages entraînent un gonflement et un désalignement, affectant ainsi la disposition des armatures et la mise en forme du béton. Le contrôle et la réception doivent être effectués lors des phases de mise en place et de renforcement. Les problèmes courants concernant les armatures se concentrent sur la longueur d'ancrage, la position des recouvrements, l'épaisseur de l'enrobage et l'oubli d'armatures dans les zones de densification des nœuds, qui doivent être vérifiés point par point avant la réception des ouvrages cachés. Lors de la phase de coulage, des problèmes tels que le piétinement et le déplacement des armatures peuvent survenir. Il convient de désigner du personnel de surveillance pour corriger rapidement les écarts et enregistrer les mesures prises, afin d'éviter la consolidation des défauts.
Où se situent principalement les risques de sécurité lors des travaux croisés de la structure principale, et comment assurer concrètement la coordination entre les équipes ?
Les travaux en hauteur, les bords et ouvertures temporaires, l'installation des canalisations de pompage et la manutention des matériaux constituent des étapes à haut risque. Une formation à la sécurité avant le début du poste doit être dispensée avant l'accès au chantier, en définissant clairement les limites de travail et les itinéraires d'évitement. Sur le chantier, des zones de stockage des matériaux doivent être délimitées pour éviter l'empilement mixte de matériaux de différentes équipes qui occuperait les surfaces de travail et augmenterait les interférences croisées. En appliquant le système des trois inspections pour les processus de coordination (auto-inspection de l'équipe, contre-inspection du prestataire, réception par l'entreprise générale), on s'assure qu'aucune étape non conforme n'est transférée à l'étape suivante, interceptant ainsi les risques et les problèmes de qualité à la source.